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氧化镁防火板变形原因如何解决:
氧化镁防火板的变形来自卤水和氯化镁反应过程中体积膨胀,一般体积膨胀1%,在反应过程中大量的热量释放,以及局部反应速率的不同,造成膨胀不一致的变形:残存的MgO与活Ca受水化后:CaO Ca(OH)?,Ca(OH)? MgCl?---CaCl? Mg(OH)?,MgO H?O--Mg(OH)?这些反应和产物都会造成体积变化及变形。
产生主要原因:
1、轻烧MgO的CaO含量大于2%造成膨胀及轻烧粉煅烧后未经消化冷却使用 。
2、促凝液MgCl?的浓度过高,造成反应热超过70度,反应温度未加控制。
3、料浆含水率偏高,成型温度过高,干的速度快。
4、配筋率偏低,干燥方式不正确,填料含湿度过高,软质填料过多,布筋结构不对称。
应对方法:
1、严格控制原料85粉的活性含量在60%~65%,MgCl?卤液的浓度以成型温度而改变,成型温度30度以上,采用波美度21度,20~30度;采用波美度 22度,10~20度,采用波美度23~26度,(以上参考值要根据产生调)无能何种波美度MgCl?实际含量不能改变。
2、控制养护温度不高于70度,以18~25度和湿度60%~70%为较佳,出厂含水率控制在10%,填料含湿度小于30%,使用密度一致的波纤网格布。